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进口防渗膜施工质量控制流程

本项目设计了以砂砾石和进口防渗膜为核心的库区防渗系统,其中坝体采用了四墙坝构造。库区内部采用双层分离式进口防渗膜进行全面防渗,坝坡与库盆进口防渗膜之间通过焊接形成连续防渗界面,共同构建整体防渗屏障。库盆底部大面积挖掘出砂砾石基层,坝体同样以砂砾石为主要建筑材料。

 

由于砂砾石具有非粘滞性和强透水性,易诱发水分渗透问题,对整个工程防渗性能构成显著威胁。故此,进口防渗膜防渗系统的施工被视为项目核心环节,并被列为工程质量严格监管的对象。特别是在本项目中,进口防渗膜铺设面积达到约296万平方米,且需在气候变化剧烈、风沙活动频繁的环境中进行大规模铺设工作,这对施工质量控制技术提出了更为苛刻的要求。

 

**进口防渗膜施工质量控制流程**

 

**2.1 基础开挖与整备**

 

开挖时,应同步去除原地表植被及覆盖的砂砾石,形成规整的立体开挖面。开挖过程中,要严格把控边坡角度与开挖面的平整度,建议配备测量员使用水准仪实时监测开挖高度,遵循自上而下的原则进行有序开挖。在开挖平整阶段,务必清除基础面上直径较大的石块,确保砸实后的基础面密实且表面平整,无凹陷或突起现象。特别是在建筑物周边的基础面,须严格控制破面平整精度,对于大型设备难以进入施工的区域,应灵活运用小型机械或人工进行精细化开挖作业。

 

夯实工序中,宜选择小型夯机或夯板实施均匀夯击,以避免因夯击不匀导致进口防渗膜受力失衡而受损。整个开挖与整备阶段应持续关注基础的稳定性,防止因不均匀沉降影响进口防渗膜铺设及其防渗效能。


进口防渗膜铺设施工

 

1. **进口防渗膜准备与运输**:选用优质进口防渗膜,确保其性能满足工程要求。利用随车吊将进口防渗膜吊运至工作面,人工进行摊铺作业。过程中需严格控制进口防渗膜之间的搭接宽度,保证不小于10cm。在铺展过程中,避免对进口防渗膜进行拖拽,特别是在坡面作业时,通过微调卷材角度确保搭接宽度的准确性。采用风式摊铺方式,可有效防止拖拽对进口防渗膜造成的损伤,同时注意避免粗砂中的松散颗粒导致进口防渗膜表面产生软包现象,从而减少对后期土工膜可能造成的刺破风险。

 

2. **现场清理与防护**:在铺设前及铺设过程中,对作业场地进行彻底清扫,移除所有可能损坏土工膜的硬块、石子、杂物及其他尖锐物品,并妥善存放于专用容器内。在安装进口防渗膜或覆盖土工膜前,必须仔细检查已铺设进口防渗膜表面是否存在外来物质、磨损物料或不当接缝。一旦发现此类问题,应立即予以清除或修补。

 

3. **质量检查与修复**:进口防渗膜铺设及焊接完成后,进行全面细致的质量检查。清除表面残留的石子、断针等异物,及时处理布面凸起或下方小石子,可采用锤击法修正,但务必避免对进口防渗膜造成损害。对拼接不密实、破损或裂缝部位,应立即进行修补处理。

 

4. **接缝检测与标准**:按照每200m接缝进行取样检测,重点评估搭接部位的接合紧密性、缝线质量及接缝位置的拉伸强度。接缝拉伸强度不应低于母材强度的80%。严格执行上述标准,确保进口防渗膜接缝质量符合工程规范要求,有效保障整个防渗系统的完整性与可靠性。




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